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深圳市福英达工业技术有限公司
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AI芯片封装,选择什么锡膏比较好? -深圳福英达

2025-05-06

ENIG Ni(P)镀层焊接界面P偏析产生机理-深圳福英达

AI芯片封装,选择什么锡膏比较好?

AI芯片封装中,选择适合的锡膏需综合考虑芯片功率密度、封装工艺、可靠性要求及散热性能。基于行业技术趋势与材料特性,以下锡膏类型更具优势:

一、合金成分选择深化分

SAC305与SAC405对比

SAC405:银含量提升1%,机械强度提高约15%,但成本增加20%-30%,适合对可靠性要求严苛的场景(如数据中心GPU)。

SAC305:成本与性能平衡,适用于大多数AI芯片,尤其是需要长期稳定运行的设备。

替代方案:SAC-X系列(如SAC-Q,含微量Ni、Sb/Bi),通过合金化优化抗热疲劳性能,成本介于SAC305与SAC405之间。

低温锡膏(Sn-Bi)风险控制

脆性改善:添加微量In(铟)或Ag)可提升延展性,但需控制添加量(<3%)以避免熔点波动。

底部填充胶:推荐使用环氧树脂基胶,固化温度需低于120°C,避免二次热损伤。

二、颗粒尺寸(Type)优化建议

Type 4-Type 6适用场景

Type 4:适用于间距0.4-0.6mm的BGA、LGA封装,印刷精度±10μm。

Type 5:适用于间距0.3-0.4mm的倒装芯片(Flip Chip)、μBump,印刷精度±10μm。

Type 6-8:适用于间距<0.3mm的倒装芯片(Flip Chip)、μBump,印刷精度±5μm。

趋势:随着AI芯片集成度提升,Type 6以上的型号需求将持续增长。

新型颗粒技术

纳米级粉末T9、T10型号超微焊粉:粒径<5μm,适用于间距<20μm的HBM堆叠,但需特殊设备(如激光转印)支持。

球形度控制:颗粒球形度>95%可减少印刷性能,提升焊点一致性。

三、焊剂类型技术细节

免清洗焊剂(No-Clean)

活性等级:建议选择M(中等活性)或L(低活性),避免高活性焊剂腐蚀敏感元件。

残留物控制:需通过离子污染测试(如IPC-TM-650 2.3.25),确保卤化物当量<1.5μg/cm2。

水溶性焊剂(OR

清洗工艺:推荐使用去离子水+超声波清洗,温度50-60°C,时间3-5分钟。

环保要求:需符合RoHS 2.0标准,避免含助焊剂。

四、热性能优化技术路径

导热增强技术

纳米金属颗粒:Cu纳米颗粒(<50nm)可提升导热率10%-15%,但需控制添加量(<1%)以避免熔点波动。

复合材料:SAC305+Al?O?纳米颗粒(<100nm)可实现导热率60-80 W/m·K,适用于高功率AI芯片。

抗热疲劳技术

微量Ni添加:Ni含量0.05%-0.3%可抑制IMC生长,延长焊点寿命。

合金化设计:SAC-X系列通过调整Ag/Cu比例,优化热循环性能。

五、工艺兼容性关键考量

回流温度曲线优化

温度范围:建议峰值温度240-250°C,时间60-90秒,确保焊点充分熔合。

升温速率:控制在2-3°C/s,避免热冲击。

先进封装技术适配

异构集成:推荐分层焊接(如SAC305+Sn-Bi组合),先高温焊接核心芯片,再低温焊接敏感结构。

3D IC堆叠:需多次回流时,优先选择抗热衰退性强的合金(如SAC-X系列),并优化温度曲线以减少热损伤。


六、实际应用案例补充

高性能AI芯片(如NVIDIA/AMD)

方案:SAC305(Fitech FR209)+Type 4/5+免清洗焊剂

优势:高银含量抗热疲劳,细颗粒适配微间距,残留物少兼容后续工艺。

验证:通过温度循环测试(1000次,-40°C~125°C),焊点空洞率<5%。

车载/服务器AI芯片

方案:SAC405+高活性焊剂

优势:极端温度耐受,强润湿性确保可靠连接。

验证:执行跌落测试(1.5m高度,6面各3次),无焊点开裂。

消费电子(边缘AI)

方案:SnCuSn-Bi+Type 4

优势:平衡成本与性能,低温工艺减少热损伤。

验证:剪切力测试(20N以上),焊点强度达标。

七、验证步骤补充建议

工艺试验

印刷测试:验证锡膏脱模性、印刷一致性(如CTQ指标:桥接率<0.5%,坍塌率<10%)。

回流模拟:通过热成像分析温度分布,确保均匀性。

可靠性测试

温度循环:执行1000次循环(-40°C~125°C),监测焊点电阻变化。

跌落测试:1.5m高度,6面各3次,检查焊点裂纹。

剪切力测试:测试焊点强度,确保>20N。

微观分析

SEM/EDS:检查IMC层厚度(1-3μm)、均匀性及空洞率(<5%)。

X射线检测:分析焊点内部缺陷,确保无空洞或裂纹。


八、总结与推荐

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九、未来趋势

纳米材料应用:石墨烯、碳纳米管等增强导热性能,降低热阻。

混合键合兼容:开发同时支持Cu-Cu混合键合与锡膏焊接的复合材料。

AI驱动设计:利用机器学习优化锡膏成分与工艺参数。

通过综合考量合金成分、颗粒尺寸、焊剂类型、热性能及工艺兼容性,可显著提升AI芯片的电性能、热性能及可靠性,满足高算力、低功耗需求。


-未完待续-

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